滨州破旧彩钢漆喷漆信赖推荐「高密市堂饰王涂料产品有限公司」

水密码多功能木漆水漆

采用进口乳液精制而成的全能型健康涂料，产品用水稀释，无刺激性气味，秉承系列表现，具有良好的应用性能和物理性能，以水为稀释剂，易施工，干燥快，漆膜丰满，硬度高，附着力优异，是您装扮健康美丽新家的理想选择。

适用范围：适用于门、窗、橱柜、桌椅等各种木制家具的涂装，可用于凉亭、木栅、走廊等户外木制设施的涂装。

产品特点：

◆不含***，安全环保即刷即住；

◆干燥快，固含量高，施工简单；

◆消泡性好，流平性优异；

◆硬度高，附着力强；

◆耐水性好，耐热性强；

水性涂料在施工过程中常见的问题与解决办法

一、挂

出现原因：

1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。

2、涂层厚，喷涂间隔短。

解决方法：

1、提高粘度：选用快干的溶剂。

2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。

二、气泡

1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。

2、粘度太稠且稀释剂挥发快速。

3、喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。

1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。

2、粘度调至佳状态。

3、检查设备环境是否妨碍。

三、粗粒

1、漆皮搅碎混杂在其中。

2、周围空气不洁有尘埃。

3、贮存温度过低，树脂结晶。

1、充分搅拌均匀，且喷涂前过滤。

2、确保涂装环境清洁无尘。

3、控制贮存温度。

四、洒点不良

1、洒点枪未调好；风压未调好。

2、漆浓度过稀或过浓。

3、流平间温度过高或过低。

1、适当调节流平间温度，应加强检查，及时知会喷手培训。

2、漆的浓度再进行测试，加以调节。

五、遮盖力差

1、喷油不到位，喷手手势不过关。

2、喷手疏忽大意。

3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。

4、静电枪故障或静电效果不够。

1、喷手培训过关方可上岗。

2、应加强检查，增强喷手的责任心。

3、应及过调整漆的浓度或调节喷枪。

4、立即检修静电枪或调高静电。

六、喷涂雾化不良

1、涂料粘度太高或温度过低。

2、溶剂溶解力差，且末搅匀。

3、空气压力不足。

1、控制粘度和环境温度。

2、选用合适溶剂。

3、加压。

七、不干慢干

出现问题：

1、涂层太厚。

2、气温太低；催干剂不足。

3、加入不适当溶剂。

4、烘烤温度不够。

1、分层涂装，且拉长间隔时间。

2、控制环境温度；适量加入催干剂。

3、选用合适溶剂。

4、调整至标准烤温。

水漆和油漆的区别

1、水性漆与油性漆较大不同之处在于水性漆不需要任何固化剂、稀释剂，只需要用水进行调和，因不含甲醛、苯、二苯等***物质，杜绝了产生空气污染的可能。目前在很多地方，它基本取代了油性漆，是环保漆。

2、油漆以苯类等有溶剂作为稀释剂制成的用以装饰和保护物品的涂料，苯类溶剂***致，VOC排放量高，，污染环境。水漆只以清水作为稀释剂。油漆油漆使用有剧、有污染、可燃烧的有溶剂作为稀释剂。

3、油漆必须经过***培训和实践才可以涂刷，必须配备***的劳保用品，例如防毒面具等，必须禁止烟火。水漆为新兴涂料，漆膜偏软且薄、抗划痕性能较油漆性较差，干燥时间慢，但漆膜柔韧性较好，耐候性强。油漆产品工艺成熟，漆膜饱满且硬，抗划痕性能较强，干燥时间短。特点：不含******的不含游离，不含***漆膜耐黄变，附着力好使用宽容性好、优配无本溶剂干燥速度快、施工周期短。

水性漆在实际应用中存在的问题

       水性漆自上市以来，在装修行业逐渐的大受欢迎。尤其是对已经掌握水性漆施工技术的工人，已经开始全使用水性木器漆来取代原来的聚酯漆。原因很简单：1、无无味；2、使用方便；3、不变黄。

       随着水性漆越来越被人们认识，一些工厂也跃跃欲试的想采用水性漆来替换聚酯漆生产环保木门和木制家具。一些机械制造工厂也想用水性防锈漆来土石金属部件的表面。但不约而同遇到了同样的问题，那就是干燥问题。

       家庭装修，因为家装是小面积的涂刷，因此使用水性漆不会改变局部的湿度。每天可以涂刷2遍漆或者3遍漆完全不会耽误工人施工，而且因为无无味，装修场所里便可以多工种作业，反倒可以提高施工进度。

       家具厂就不太一样了，喷漆工就是喷漆工，要8-10小时连续施工。很多工厂都是计件工，因此干燥速度要求越快越好。而工厂的设施是按照原来聚酯漆的配置的。比如：喷漆后放在一间密闭的屋子里，地上泼着水为了防尘，没有通风。改用水性漆喷涂后在这样的（潮湿不通风）场所很难干燥。水漆是逐步替代油漆的更新换代产品，推行水性化涂装是中国涂装领域的一次革命。我们曾经去过多家当地的家具厂，也都很想使用水性家具漆，但都遇到了这样的问题！

       在某汽车配件厂，试用水性金属漆的时候干燥很快，几分钟就表干。但是批量生产的时候发现工件漆膜不干发粘，发现工件表面全部使用水性漆，车间内的局部环境的湿度就会发生改变，因此常温下干燥就会受到湿度的影响，必须通过烘干设备才能解决此类问题。而***增加烘干设备，对于工厂来说就不是件容易的事了。(2)降低成本水性原料的出现，降低了成本，包括原料成本、环境成本、安全成本等等。