青岛废旧钢结构漆价格来电垂询「在线咨询」

工业水漆刷需注意温度、时间和方式

       湿度大温度低时使用水性涂料应注意什么？

　　在低于5℃，湿度大于85%的情况下，施工水性漆会出现表面泛白、表干慢的情况。如果赶工期，一定要急着施工的，请做好升温除湿的措施，增加红外灯照射等加热工具，提高环境温度。

　　水漆涂刷完成后，多长时间内不得沾水？

　　水漆涂刷完成后，至少7天之内不得沾水，若温度较低并且湿度较高，必须延长漆膜的干燥时间。水性涂料在国内的应用得到***政策的支持外，同时需要获得消费者的认可，应加快、加强对于水性漆市场环境的维护，共同以优质的产品和完善的服务推广水性漆，推动我国水性环保涂料的快速发展。在漆未表干时，有水溅到被涂物表面，被涂漆膜表面容易产生凹陷；漆膜未实干时，有水浸泡在漆膜表面，水性工业漆，容易产发白的现象。同样的原理，初期漆膜的硬度、抗划伤、耐热、耐水等性能均没有达到好的效果，随着时间的推移，这些物理化学性能会逐渐提高。

水漆用水稀释时需注意哪些内容？

　　用于稀释水漆的水只要是符合居民生活用水标准，纯净无杂质即可。施工前，充分搅拌，保证水性漆与清水充分融合，若开罐后调入干燥的漆皮，建议稀释后，用200目绢布过滤，以确保涂刷出来的漆膜质量更为平滑细腻。同时水漆不会燃烧，施工安全，与传统溶剂型漆相比它还具有良好的阻燃性能。双组份的水性漆，建议先加入固化剂搅拌混合，均匀后再加水稀释搅拌。

　　涂刷完水漆后，为什么漆膜表面出现泛白现象？

　　泛白的现象主要是由于底层漆膜尚未完全干透，水分没有完全蒸发，捂在其中无法完全释放出来。因此在涂刷时一道一定要硬干，即到了可以用砂纸打磨的程度在涂刷下一道，常温下重涂时间为2-4h。泛白后，可以用50％（质量比）浓度的酒精直接擦拭修复，如果效果不佳也还可以在市场上采购二甲甲酰胺按1：1兑水直接擦拭修复，修复后在施工下一道漆；若仍不能修复，可直接用脱漆剂脱掉然后重新施工。如今在***环保政策和原材料成本上涨的双重推动下，水性漆的发展将进入一个新的高度。

　水漆干燥时间为多长？一般要涂刷多少遍？

　　一般在室温情况下，漆膜30分钟即可表干，2小时后即可硬干，硬干后可打磨可进行相同水性漆的第二道涂装。水性木器漆面漆一般涂刷3遍以上才有更高的丰满度。重涂时间一般为4小时，封闭底漆、底漆、面漆进行施工时，每种涂料施工完成后建议放置4小时以上再进行涂装，建议封闭底漆涂装1-2道后隔夜放置再进行底漆的涂装，底漆涂装2-3道后隔夜放置再进行面漆的涂装，面漆涂装2-3道后常温放置7天以上才可以用水擦。若重涂时间不够，底层涂料尚未干燥而面漆提前干燥，涂层的耐水白性差，浸水后发白，并且有面漆涂膜的阻隔，底层涂料很难在短时间内将水分挥发，因此还会发白。5产生的主要来源中VOC(挥发性有机化合物)排放占21%，而VOC排放中约18%是由溶剂型油漆排放产生的。7天后面漆可重叠放置，但是在重叠放置的时候建议使用***纸隔开，防止温度低或湿度大导致漆膜还没有完全干燥。“沐雅文”属于渗透性好的封闭底漆，玻璃化温度低，硬度低，抗回粘性差，因此禁止在涂刷后叠放。

水性漆浪潮　叫好不叫座

　　传统油性漆含有苯、二苯、游离的等大量******物质，其挥发期长达十几年;在生产和使用中不仅会消耗石油等工业原料，挥发出大量***气体，加剧空气污染程度，而且存在损害消费者健康的隐患。欧盟在2014年就禁止生产油漆，但中国大部分地区还在使用油漆。据中国涂料工业协会秘书长谭春雷介绍，涂料对环境造成的污染更多来自涂料中所使用的溶剂。如果VOC没有得到恰当的处理，会全部挥发至大气中，对环境造成污染，VOC还会受环境因素影响发生化学反应，生成比原来毒性更强的污染物，从而形成二次污染。推动该区域需求增长的主要因素是印度、中国和印尼的基础建设项目的增加。降低涂料行业VOC排放成为环保压力下的必然要求。

　　后，100吨的水性漆VOC的排放可以控制在5吨左右。水性漆相对于传统溶剂型涂料能极大地减少VOC的排放，不但能有效降低对环境的影响，还有助于降低职业病发生的几率。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。在环境污染愈加严重、环境治理日益加强、环保意识逐渐提升的今天，***、学者纷纷呼吁广泛使用水性漆;一个潜力巨大的水性漆市场似乎正向我们走来。

　　对水性漆物理性能和涂装效果的担心，生产和使用水性漆的企业认为“大可不必”。嘉宝莉水性木器漆事业部总经理朱延安就此表示，“随着技术水平的发展，目前已经有很多水性漆产品完全能够满足消费者的使用需求。比如嘉宝莉供应的七彩人生儿童家具、深圳长江办公家具等等。甚至有些水性漆家具的物理属性远胜于油性漆家具。欧盟自2004年1月1日起，已禁止在欧盟***内进行生产、销售溶剂型漆，改用为水性漆。”中国涂料工业协会副秘书长谭春雷介绍，为解决“水性漆不耐磨不结实”的问题，水性漆的研发工作一直在进行，如今，的水性漆物理性能已经完全能够与传统油漆媲美，以“水性漆漆膜硬度不够“为借口而不采用水性漆的说法，已经站不住脚。